Все знают, что такое резьба, все ее видели. Многим так же известно, что резьбы отличаются между собой, так как они имеют разные размеры, шаг и так далее.
Метчики для трубной цилиндрической резьбы
Однако не многие представляют, чем это регламентировано, а также что существует не только привычная для нас метрическая резьба цилиндрической формы, но и многие другие ее виды.
Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки
Порядок работы следующий:
- Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
- Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
- Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
- Место нарезания смазывают техническим маслом.
- В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
- Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
- Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
- Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
- После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.
Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.
Самостоятельное нарезание резьбы
Как нарезать трубную резьбу своими силами?
Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:
- Отрезание куска трубы по размеру . При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
- Чистка участка под резьбу . С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
- Снятие фаски . Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13
Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.
Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).
Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).
Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).
Рис. 2. Леркодержатель:
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:
Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.
| Метрическая резьба | Дюймовая резьба | ||
| Наружный диаметр в мм | Диаметр стержня в мм | Наружный диаметр в дюймах | Диаметр стержня в мм |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.
Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:
а — плашка; б — сухарь.
Клупп для нарезки резьбы.
Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.
Рис. 4. Клупп (косой)
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.
Технология нарезания резьбы плашкой.
Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.
Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.
Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.
Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.
При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.
Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.
Читайте также:
Винтовальные доски.
Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.
Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.
Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.
Нарезка резьбы на трубах и фитингах.
Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.
Клупп для нарезки резьбы на трубах.
На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.
Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.
Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.
Рис. 5. Клупп для нарезки труб.
Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.
Какой нужен инструмент
Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:
- Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
- Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
- Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
- Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
- Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.
Происхождение и внешний вид
Цихлазома северум относится к семейству цихлид и ведет свое начало с водоемов Южной Америки. Первые упоминания о них встречаются в записях австралийца Иоганна Наттерера, обнаружившего необычных рыбок, обитающих в бассейне реки Амазонка.
Но встретить северум можно и в других водоемах. Бразилия, Гвиана, Колумбия, Венесуэла, верховья Рио Негро – основные места обитания цихлазом.
При визуальном сравнении отличия северуса от дискуса становятся очевидными. На фото слева цихлазома северум, справа дискус.
Внешний вид Heros severus напоминает представителей семейства дискус (Discus Cichlid). Из-за этого ее часто называют «ложным дискусом». Однако истинные дискусы гораздо крупнее северумов.
Severum оправдывает свое название, в переводе с латыни означающее суровый, сдержанный. Это выражается как во внешнем облике рыб, так и в их темпераменте.
Округлое тело цихлид, приплюснутое с двух сторон, окрашено в серовато-зеленый цвет с коричневыми вкраплениями. Благодаря сплюснутому с боков корпусу рыбки легко маневрируют в воде, обходя густую растительность и поваленные ветви деревьев.
Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе?
Если вы прокладываете новый участок в системе отопления (водоснабжения), нарезку можно выполнить на верстаке. Заготовка располагается строго горизонтально (или вертикально) с помощью специальных тисков.
Даже ручной инструмент, будь то клупп для нарезания резьбы, или вороток с плашкой, создает внушительный крутящий момент. Поэтому, чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками, ее нужно сильно зажать.
Если заготовка проворачивается, можно испортить витки. Многие домашние мастера используют для фиксации не тиски с зажимом типа «ласточкин хвост», а списанные суппорта со старых токарных станков.
Произведя замеры, отрезаете трубу с учетом обработки торца под заход плашки (клуппа). Затем производится разметка длины резьбового соединения: например, на трубе отопления, в точке соединения с радиатором, необходимо предусмотреть сгон.
Прежде чем начать нарезку, торец обрабатывается напильником под конус, для нормального захода клуппа или плашки.
Если этого не сделать, заход будет выполнен с перекосом, и через пару витков, резьба будет сорвана. Восстановить испорченный участок невозможно, трубу придется обрезать.
Работа плашкой
С помощью этого инструмента можно с легкостью нарезать витки на трубе, вокруг которой нет предметов в радиусе 50 см. Либо с торца, либо сбоку, должно быть место для воротка.
Разумеется, не всегда есть возможность подобраться к системе трубопроводов, особенно при выполнении ремонтных работ. Есть модели воротков с одной рукоятью, которыми можно нарезать резьбу вдоль стены: так называемые трещотки.
Но сама конфигурация плашки не позволяет удерживать приспособление строго по оси. Если усилие на резцах неравномерное (а с одним рычагом иначе и быть не может), есть риск запороть витки.
Поэтому, прежде чем нарезать резьбу с помощью трещотки, следует несколько раз потренироваться на ненужных кусках трубы.
Важно! При работе с плашкой (леркой) особенно важна правильная подготовка трубы.
Если клупп может «простить» некоторые огрехи, то слабо проточенная фаска на торце, или капля от сварки, может сбить плашку с прямого хода. Нарезка выполняется в 2-3 прохода: с использованием плашек разной глубины резцов.
Сначала номером 1 производится разметка, снятие первого слоя. Затем №2 (и №3) прорезают витки до рабочей глубины.
Видео инструкция по нарезанию резьбы на трубу без клуппа (с помощью плашки)
Работа клуппом
Многие начинающие мастера не знают, как нарезать резьбу возле стены. Именно для этого и подходит клупп, поскольку его конструкция предусматривает самоцентровку относительно оси трубы, следовательно, устраняется перекос инструмента.
Опытные мастера рекомендую нарезать клуппом любую трубную резьбу, этот инструмент упрощает процесс и повышает качество внешней резьбы.
Работать с клуппом несложно, он представляет собой конструкцию со сменными резцами. То есть, материал обоймы может быть из относительно мягкого (а значит податливого) металла, а резцы – из твердой легированной стали.
Положение резцов регулируется в процессе нарезания: это позволяет выполнять первичный, вторичный и чистовой проходы, не снимая клупп. То есть, вы просто затягиваете режущие части, каждый раз углубляя витки.
Резцы расположены таким образом, что сохранять прямолинейность вдоль оси трубы несложно. Вероятность срыва витков минимальна. Поэтому с работой клуппом в труднодоступных местах справится даже новичок.
Есть электрические модели клуппа, в которых с помощью редуктора создается мощный крутящий момент на блоке резцов. Оператору необходимо лишь направлять инструмент вдоль трубы.
Подготовленная заготовка смазывается консистентным составом, устанавливается глубина первого прохода, и включается питание. Нет необходимости делать обратные вращения, как на воротке, следить за отводом стружки – все это выполняется автоматически.
Неважно, что вы делаете: ремонт водоснабжения, или монтаж системы отопления. С помощью такого инструмента работа выполняется в разы быстрее. Разумеется, не бесплатно: стоимость электрического клуппа довольно высокая
Как правильно пользоваться ручным клуппом — Видео инструкция
Нарезаем резьбу электрическим клуппом
https://youtube.com/watch?v=PGIJ4763zg4
Как нарезать резьбу на трубке возле стены
Часто нарезку резьбы нужно осуществлять на месте, когда трубопровод одной частью закреплён в системе водоснабжения или отопления. В труднодоступных местах выполнить нарезку резьбы на установленном возле стены трубопроводе плашкой с воротком невозможно. Для таких целей понадобится воспользоваться такой резьбонарезной прибор, как клупп с трещоткой. С его помощью процесс резьбовой нарезки упрощается в несколько раз.
Процедура резьбовой нарезки ручным клуппом осуществляется следующим образом:
- В креплении клуппа фиксируется насадка соответствующего диаметра, после чего можно приступать к самой процедуре.
- Очищается поверхность трубы — рабочей области.
- Область получения реза нужно зачистить до возникновения металлического блеска.
- Делается фаска под углом 45-60 градусов.
- Смазывается материал Литолом или Солидолом.
- Насаживается на рабочую область трубы ключ.
- Выполняются умеренные возвратно-поступательные вращения инструментом.
Как и с плашкой, так и при работе с клуппом нужно после каждой новой нитки резьбы делать половину оборота назад для удаления металлической кромки. Для облегчения процесса резьбового нарезания можно воспользоваться электрическим клуппом, однако приобретать такой инструмент рационально только в том случае, если ежедневно понадобится его эксплуатация.
На трубах можно нарезать не только наружную, но и внутреннюю резьбу, для чего применяются метчики. Однако необходимость получения резьбы на внутренней части трубопровода возникает исключительно в редких случаях. Зная, особенности самостоятельной нарезки резьбы, никогда не возникнет проблем с монтажом водоснабжения и систем отопления.
Типы и свойства резцов
Токарный резец по металлу состоит из державки и рабочей головки. Качество обработки деталей напрямую зависит от этих элементов. Державка имеет прямоугольное или квадратное сечение. С ее помощью резец фиксируется на токарном станке.
Рабочей головкой обрабатывают детали. Она составлена из различных режущих плоскостей и кромок. Угол затачивания головки обусловлена материалом, из которого изготовлена деталь.
Наружную и внутреннюю резьбу нарезают резьбонарезными резцами разных типов.
Самые используемые из них:
- стержневые;
- призматические;
- круглые.
Стержневые резцы состоят из стержня с рабочей головкой. Эти типы бывают разных профилей. Самые износостойкие — резцы, к которым припаяны твердосплавные рабочие грани. Они не нуждаются в частом точении, так как долго остаются острыми.
Призматические резцы применяют для обработки только внешней стороны болванки. Их преимущество перед стержневыми – способность обрабатывать большие поверхности. Но их следует чаще подвергать перетачиванию.
Круглые резцы используют в процессе нарезания резьбы внутренней и наружной. Эти инструменты очень удобны в работе, область использования их достаточно широка. Круглые резцы допускают многоразовое перетачивание.
По конструктивным отличиям металлорежущие инструменты делятся на несколько типов:
- прямые;
- изогнутые;
- отогнутые;
- оттянутые.
Вершина любого резьбового инструмента — скругленная головка или фаска. Профиль резьбы формируется резцом должной конфигурации. Режущими инструментами гнутой формы нарезают резьбовую нить на поверхности болванки.
Прямые резцы здесь используются редко. Резьбу внутри детали совершают изогнутыми резцами, иногда прямыми, закрепленными в специальном держателе.
Резцы разделяются по категориям:
- изготовленные из быстрорежущей легированной стали;
- с напаянными на рабочий элемент твердосплавными пластинами;
- режущие приспособления со сменными многогранными пластинами, закрепленными на головке.
По направлению следования винтовой нарезки, инструменты дифференцируют на правые и левые. При работе первыми подача идет слева направо, вторыми — подача идет влево. Правые используют чаще.
Режем резьбу плашкой
Основные способы нарезки
Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:
- автоматическим – на станках, электроинструментом;
- вручную – при помощи ручного инструмента.
Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.
Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.
Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.
Существует несколько видов таких приспособлений:
- цельные;
- подпружиненные (разрезные);
- клупповые (раздвижные).
По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.
Для удобства работы с плашками применяют:
- простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
- резьбонарезные патроны на токарных станках.
Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.
Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.
Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.
Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.
Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.
Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.
Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками
Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:
- Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
- Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
- Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.
По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.
Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.
Читать также: Двух и четырехтактные двигатели
Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.
Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.
Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.
Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.
После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).
Способ #2 — техника нарезки клуппом
Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.
Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.
Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.
Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.
Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:
- Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
- Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
- Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
- Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
- Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.
После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.
Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.
Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.
Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.
Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.
Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.
Работа электрическим клуппом:
- Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
- Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
- Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
- Проверка хода и направления вращения клуппа.
- Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.
Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.
В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.
Способ #3 — использование токарных станков
Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.
Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.
При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.
Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:
Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.
Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:
Способы нарезки резьбы на водопроводной трубе
Способы нарезки делятся на два типа: ручной и автоматический. В первом случае потребуется комплект резьбонарезных устройств. Для нарезки наружной резьбы применяются плашки клуппы, для внутренней – метчики. Размеры инструментов определяют по справочным таблицам. Автоматическая нарезка происходит на станках или электроинструментом. Метод отличается точностью и подходит для труб любого диаметра. На станках выполняется фрезерование и накатка резьбы.
Нарезание плашкой
Выбор типа инструмента зависит от требований к качеству. Лучший результат достигается при использовании цельной плашки, которая обладает высокой жесткостью. Недостаток устройства – быстрый износ. Подпружиненные плашки (с разрезом в одном из осевых отверстий) позволяют менять диаметр резьбы в пределах 0,3 мм. Их жесткость снижена, резцы служат дольше, но чистота нитей теряется.
Подготовленная труба зажимается в тиски. Плашка помещается в держатель и фиксируется винтами. На обрабатываемый участок и резцы наносится смазка. Инструмент надевается на трубу под прямым углом. Вращение происходит плавно, по часовой стрелке. После изготовления нескольких витков удаляется стружка и возобновляется смазка. Для качественной нарезки после черновой плашки используется чистовая. Готовая резьба очищается ветошью.
Использование клуппа
Использование трубного клуппа удобнее, чем плашки. Инструмент стоит дороже, но для выполнения большого объема работы лучше выбрать его. Клупп дает чистый виток, раздвижная конструкция позволяет регулировать диаметр резьбы. Установка направляющих уменьшает риск появления перекосов, облегчает процесс нарезания. Если в конструкцию входит трещотка, около плашки располагают храповое колесо. При его повороте перемещается головка инструмента. Трещотка незаменима в стесненных условиях работы.
Труба зажимается в тиски, оставляется небольшой участок. Короткая выступающая часть не позволит металлу прогнуться от приложенных усилий. Труба и резцы смазываются машинным маслом. Выступающая часть вставляется в направляющую клуппа. Нарезка происходит короткими вращательными движениями. Периодически осуществляется поворот назад для отрезания стружки. В процессе работы добавляется смазка
При нарезании резьбы на водопроводных трубах важно следить за количеством витков
Работа метчиком
Внутренняя резьба выполняется метчиком. Его диаметр должен быть чуть больше, чем трубы. При работе рекомендуется пользоваться комплектом из двух-трех деталей. Они выполняют черновую и чистовую нарезку. Первый инструмент проводит основную работу, удаляя до 70% стружки. У чистового метчика небольшая заборная часть и полный профиль нарезки. Инструменты различают по канавкам на хвостовике:
- одна – черной;
- две – средний;
- три – чистовой.
Внутренняя часть трубы требует очищения и смазки. Метчик вставляется вертикально, хвостовик закрепляется в воротке. Вращение ведется по часовой стрелке. При работе с мягким металлом инструмент периодически выворачивают и вычищают стружку. Обязательно применяется смазка. После окончания работы проводится проверка качества резьбы.
Нарезка резьбы вручную
Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:
- Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
- Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
- Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.
Выравнивается торец Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:
- Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
- Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
- Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
- Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
- Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
- Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
- Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
- По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
- После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.
Плашки для нарезки резьбы
Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.
Набор клуппов
Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.
Виды резьбы на трубах
Резьба – это чередование выступов и впадин на поверхности, расположенных по винтовой линии. Она бывает наружная и внутренняя, левая и правая. Распространенные виды:
- трубная цилиндрическая;
- трубная коническая;
- дюймовая цилиндрическая (стандарт США);
- круглая;
- дюймовая.
В монтажных сантехнических работах обычно используется два первых типа. Они применяются для соединения водопроводной арматуры:
- Цилиндрическая (G) – профиль представлен равнобедренным треугольником с вершиной 55°. Выступы и впадины закруглены. Рекомендуется для труб диаметром до 6 дюймов.
- Коническая (R) – резьба имеет треугольный профиль, образует конусность 1:16, отличается высокой герметичностью соединения деталей.
Трубная резьба бывает дюймовой и метрической, соответственно, измеряется в дюймах и миллиметрах.
Дюймовая нарезка
Определенные нормы дюймовой нарезки, которые оговаривают требования к ней, дает нам ГОСТ. Нормы рассматриваются по двух основным параметрам – шагу и диаметру (внешнему и внутреннему).
Фото: vseinstrumenti.ru
Изделия с дюймовой резьбой имеют специальный штуцер, который имеет вид суженого конуса. Данный элемент дает возможность соединить детали в одну максимально прочную конструкцию. Часто применяются для водопроводных труб и нефтегазовых систем.
Круглая резьба
Практична в применении для санитарно-технической арматуры, в условиях, где нужно обустройство часто разъемных соединений.
Фото: infourok.ru
Ее особенности позволяют продлить срок службы соединений за счет своей прочности, детали имеют высокую сопротивляемость к значительным нагрузкам, используют в условиях повышенной загрязненности среды.
Круглую резьбу используют в основном для смесителей, кранов, вентилей, шпинделей и других подобных элементов.
NPSM
National pipe thread, соответствует стандарту резьбы США. Его относят к цилиндрическому дюймовому типу. Параметры профиля соответствуют 60 градусам, форма профиля — треугольник.
Фото: kipo.spb.ru
NPT
Отличается от NPSM тем, что является стандартом в Соединенных Штатах Америки. Данный тип отличается практичностью использования в условиях с высоким давлением.
Фото: ru.aliexpress.com
С последними двумя типами потребители обязательно столкнуться, приобретая сантехнические изделия и арматурные трубы американского производства.
Инструменты для нарезания резьб на трубах
Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.
Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.
В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.
Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.
Подготовка к нарезке
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая окалина удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.
Зачистка трубы
После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.
Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.
Классификация резьбы
Резьба представляет собой набор канавок, которые имеют такие постоянные размеры, как величина сечения и шаг. Наносятся эти канавки на поверхности цилиндрической или же конической форм.
Применяется такое изобретение для создания винтовой стыковки, то есть такого соединения, в котором гребни одной детали находятся в канавках другой. Кроме того нарезка применяется для организации винтовых зубчатых передач. По большей части используются такие передачи в автомобилях, а также во многих инженерных конструкциях и сооружениях.
Имеет следующие параметры:
- Диаметр (миллиметры для метрической системы счисления и дюймы для эмпирической);
- Расположение, то есть внутреннее и наружное;
- Профиль поверхности, на которую нанесена;
- Число заходов;
- Направление (правая и левая);
- И некоторые другие.
Резьба на трубах
Надо сказать, что существуют и другие характеристики, но эти являются определяющими выбор. Объяснить это очень просто. Если взять, например, болт с правой резьбой, а гайку с левой, то она просто не накрутится, так как гайка будет закручиваться в одну сторону, но при этом нарезка на болте в эту сторону будет раскручивающей.
Не подойдут две детали, если у них и диаметры разные. В общем, характеристики нужно подбирать соответствующие.
Итак, из этих характеристик можно выделить и различные типы, то есть произвести классификацию. Однако на основе них классификация будет не полной. Существуют многие и многие виды резьбового соединения, о них и пойдет речь чуть ниже.
Как нарезается резьба на трубке своими руками
Чтобы произвести резьбовое нарезание на трубе своими руками, первоначально требуется выполнить ряд подготовительных мероприятий:
- Тщательно зачистить трубку в области, где планируется получить резьбу.
- Зачистить торцевую часть изделия при помощи напильника.
- Смазать рабочую зону для уменьшения сопротивления.
Чтобы процесс нарезки резьбы был удобным, а конечный результат удовлетворял требованиям, перед проведением действий нужно закрепить изделий в тисках. Это позволит зафиксировать деталь, чтобы можно было совершать необходимые действия двумя руками. После этого проводятся следующие действия:
Используется вороток с плашкой необходимого диаметра, при помощи которой осуществляется черновой проход
При этом важно держать плашку строго перпендикулярно по отношению к трубе. Черновой проход является основой нарезки резьбы, поэтому не стоит торопиться, и выполнять действия медленно, но качественно. Черновой рез позволяет получить 2-3 нитки резьбы. Именно столько ниток резьбы нужно для того, чтобы инструмент занял надежное положение. На следующем шаге следует скрутить черновую плашку, и воспользоваться чистовой
С её помощью нарезается необходимое количество нитей на трубе, которую планируется устанавливать в систему водоснабжения или отопления. После каждого прохода нужно делать 0,5 оборота назад, чтобы очистить место реза от стружки. На завершающем этапе следует воспользоваться третьей плашкой, которой осуществляется контрольный проход.
При резьбовом нарезании важно, чтобы все действия выполнялись медленно, и с каждым последующим витком осуществлялась очистка места реза от металлической стружки
Нарезка внутренней резьбы
Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:
- При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
- Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
- При помощи напильника убираются все заусенцы.
- Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
- Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
- Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
- Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.
Инструменты для нарезки резьбы
Резьбонарезной инструмент
Для ручных резьбонарезных работ применяются следующие инструменты:
- Плашка (лерка) – цельнометаллическая шайба с 4 стружкоотводящими канавками, 4 гребенками лезвий из прочных инструментальной стали на внутренней поверхности. Для работы плашку помещают в оправу с двумя ручками – плашкодержатель.
- Метчик – стержень, состоящий из квадратного в поперечном сечении хвостовика, 4 гребенок лезвий, 4 канавок для удаления стружки. При нарезке резьбовой части в трубах метчик фиксируют в метчикодержателе.
- Ручной клупп – специальный резьбонарезной комплект, состоящий из сменных плашек с расположенными внутри резцами и направляющими для труб, оснащенной трещоткой оправы, ручки, удлинителей.
Для резьбонарезных работ автоматическим (машинным) способом необходим токарный одношпиндельный станок по металлу.
Помимо нарезных инструментов для данного вида работ необходим штангенциркуль, угловая шлифмашинка (болгарка), напильник, машинное масло.
Клупп трубный
Ручной резьбонарезной клупп позволяет изготовить качественную трубную резьбу, не имея специальных навыков. У клуппа есть направляющие, которые центрируют трубу, повышая точность выполнения работ. Нарезая резьбу клуппом, можно воспользоваться обычным газовым ключом. Но удобнее будет использовать трубный клупп с держателем и трещоткой. Это позволит нарезать резьбу без усилий и работать в труднодоступных местах, под потолком, в углах или траншеях.
Важно!
При работе обязательно используйте смазывающую жидкость, она не только облегчит резку, но и защитит режущие кромки от преждевременного истирания.Не работайте инструментом с затупившимися резцами. Он сделает «рваную» резьбу, на которую вы с трудом сможете накрутить фитинги.
Процесс нарезания резьбы состоит из следующих этапов:
• Торцуем трубу труборезом и снимаем напильником фаску для более плотного захода плашки или клуппа. • Зачищенную трубу зажимаем в тисках или фиксируем с помощью других приспособлений. • Смазываем трубу и режущие кромки солидолом или машинным маслом. • Надеваем резьбонарезной инструмент на торец трубы и плавным вращением наносим резьбу. При использовании воротка и плашки важно соблюсти перпендикулярность расположения инструмента относительно трубы, чтобы резьба не пошла наперекос. • Время от времени прокручиваем инструмент на пол оборота назад, это поможет избавиться от стружки, и работа пойдет легче. • После нарезки необходимо сгладить острый край резьбы, подготавливая ее для уплотнения льняной паклей или фум-лентой.
Читать также: Бронза физические и химические свойства
Если предстоит большой объем работы, то вам не обойтись без электронарезного инструмента. Магазин «Крепком» предлагает взять в аренду высококачественный клупп VIRAX с комплектом сменных головок для нарезки резьбы на стальных трубах стандартного диаметра.
На сегодня большая часть домовладельцев, проводя ремонтные работы в доме либо квартире, подавляющее для отопления и сантехники предпочитают делать разводку пенопропиленом, в крайнем случае – металлопластом. Но подача воды снаружи (особенно, это относится квартир в многоэтажных зданиях) всё равняется выполняется металлом, следовательно, появляется вопрос, как нарезать резьбу на трубе около стенки.
Что ни скажи, но сделать это достаточно сложно из-за ограничения в свободном пространстве, исходя из этого мы обратим ваше внимание на некоторые моменты для того чтобы производства, и продемонстрируем видео в данной статье.
Общие сведения
Вершина резца при перемещении с постоянной скоростью подачи вдоль вращающейся заготовки, врезаясь, оставляет на ее поверхности винтовую линию (рис. 4.42).
Наклон винтовой линии к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, зависит от частоты вращения шпинделя с заготовкой и подачи резца и называется углом μ подъема винтовой линии (рис. 4.43). Расстояние между винтовыми линиями, измеренное вдоль оси заготовки, называется шагом Р винтовой линии. Если отрезок на поверхности детали, равный шагу винтовой линии, развернуть на плоскость, то из прямоугольного треугольника АБВ можно определить
tgμ= P/(πd),
где d — диаметр заготовки по наружной поверхности резьбы.
При углублении резца в поверхность заготовки вдоль винтовой линии образуется винтовая поверхность, форма которой соответствует форме вершины резца. Резьба — это винтовая поверхность, образованная на телах вращения и применяемая для соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин и механизмов. Резьбы подразделяются на цилиндрические и конические.
В зависимости от назначения резьбового соединения применяют резьбы различного профиля.
Профиль резьбы — это контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось. Широко применяются резьбы с остроугольным, трапецеидальным и прямоугольным профилями.
Резьбы бывают левые и правые. Винт с правой резьбой завертывают при вращении по часовой стрелке (слева направо), а винт с левой резьбой — против часовой стрелки (справа налево). Различают однозаходные и многозаходные резьбы. Однозаходная резьба образована одной непрерывной ниткой резьбы, а многозаходная — несколькими нитками резьбы, эквидистантно расположенными на поверхности детали. Число ниток легко определить на торце детали, где начинается резьбовая поверхность (рис. 4.44, а и б).
Различают ход Ph и шаг Р многозаходной резьбы. Ход многозаходной резьбы (ГОСТ 11708—82) — это расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360° между одноименными точками одного витка одной нитки резьбы, измеренное параллельно оси детали. Ход многозаходной резьбы равен шагу резьбы, умноженному на число заходов:
Ph= кР,
где k — число заходов.
Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе
В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.
Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).
Читать также: Как сделать лебедку для мотоцикла
Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.
Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.
Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.
При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.
Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.
Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.
В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.
Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.
В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.
Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:
Станок для нарезки углублений
Комплектация возможна в разных модификациях, все зависит от завода-производителя. Однако суть у всех станков одинакова – с их помощью нарезается резьба в промышленных масштабах. К преимуществам необходимо отнести:
Существует функция программирования параметров диаметра и шага с автоматическим включением реверса.
Есть режим стружкоудаления. В комплект входит набор патронов. Настройка скорости вращающего механизма. Большая экономия времени на производимый процесс. Полное использование возможностей станка. Повышенная износостойкость. Сжатие материала накатным роликом обеспечивает чистоту поверхности. Увеличение прочности на 10-30 процентов по сравнению с механической обработкой.
Общие сведения о нарезании резьбы
В процессе нанесения резьбы обрабатывают стержень или отверстие. Как результат, на поверхности появляются чередующиеся выступы – витки или спиральные канавки.
В перечень основных характеристик резьбы входит:
- Шаг. Для его определения требуется вымерить расстояние между вершинами или впадинами на соседних витках.
- Профиль. Сечение витка может иметь трапецеидальную, треугольную или прямоугольную форму. Элементы санитарно-технического типа оснащаются только треугольным профилем.
- Угол профиля.
- Глубина. Дистанция от вершины до основания резьбы.
- Диаметр. Может быть наружным, средним и внутренним.
Для определения наружного диаметра потребуется измерить промежуток между двумя параллельными сторонами резьбы. Удобнее всего провести эту процедуру, имея под рукой штангенциркуль. Средним диаметром является дистанция от вершины до основания профилей, находящихся по противоположным участкам детали. Внутренний диаметр определяет дистанцию, отделяющую друг от друга противоположные впадины.
Станок для нарезки желобов
В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:
- Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
- При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
- Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.
Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.
